凱恩利機(jī)械,CNC數(shù)控車床新代系統(tǒng)EZ3,新安數(shù)控車床 ：

中國鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景展望

          雖然中國鑄造機(jī)床工業(yè)已經(jīng)取得了一定的成果，但是距離國際先進(jìn)水平依舊有很大的差距。與此同時，中國鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也面臨著一些因素制約。其中，首當(dāng)其沖的就是鑄造機(jī)。

   雖然中國鑄造機(jī)床工業(yè)已經(jīng)取得了一定的成果，但是距離國際先進(jìn)水平依舊有很大的差距。與此同時，中國鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也面臨著一些因素制約。

　　其中，首當(dāng)其沖的就是鑄造機(jī)床工藝水平相對落后。如何攻克這一瓶頸，是目前國內(nèi)鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得質(zhì)的突破的關(guān)鍵。目前，國內(nèi)機(jī)床鑄造工業(yè)在國家政策方針的引導(dǎo)下，發(fā)展迅速。除去這一因素外，市場的資源配置也同樣重要。

　　目前，中國的機(jī)床鑄造工業(yè)已進(jìn)入了開展的攻堅(jiān)時期，這也是中國機(jī)床鑄造工業(yè)由突變走向突變的期間，立異現(xiàn)已成為推進(jìn)機(jī)床鑄造工業(yè)開展的新動力。攻堅(jiān)時期將是機(jī)床鑄造工業(yè)從大到強(qiáng)的一個進(jìn)程，因此“十三五”時期對于這一工作的戰(zhàn)略部署同樣重要。

　　近幾年來，中國的鑄造機(jī)械工業(yè)獲得了無窮的突破。盡管近年來中國鑄造工業(yè)商場一向不景氣，開展速度較緩，可是鑄造機(jī)械商品的產(chǎn)值卻在一直增長，未來中國鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景可觀。

車銑復(fù)合機(jī)床動力頭怎么對刀

 1、試切法對刀

　　試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例，來介紹具體操作方法。

　工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀

具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。

　　例如，2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0；刀架在Z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

　　事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

　　2、對刀儀自動對刀

　   很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產(chǎn)生的誤差，大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動計(jì)算各把刀的刀長與刀寬的差值，并將其存

入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時候就只需要對標(biāo)準(zhǔn)刀，這樣就大大節(jié)約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具，在對刀的時候先對標(biāo)準(zhǔn)刀。

　　下面以采用FANUC 0T系統(tǒng)的日本W(wǎng)ASINO

　LJ-10MC車削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設(shè)定好位置的對刀儀位置檢測點(diǎn)移動并與之接觸，直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號

(通常我們可以聽到嘀嘀聲并且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點(diǎn)時將刀具所在點(diǎn)的X坐標(biāo)存入到圖2所示G02的X中，將刀尖接觸到b點(diǎn)時刀具所在點(diǎn)的

Z坐標(biāo)存入到G02的Z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。

　　事實(shí)上，在上一步的操作中只對好了X的零點(diǎn)以及該刀具相對于標(biāo)準(zhǔn)刀在X方向與

Z方向的差值，在更換工件加工時再對Z零點(diǎn)即可。由于對刀儀在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置總是一定的，所以在更換工件后，只需要用標(biāo)準(zhǔn)刀對Z坐標(biāo)原點(diǎn)就可以了。操

作時提起Z軸功能測量按鈕“Z-axis shift measure”面。

　　手動移動刀架的X、Z軸，使標(biāo)準(zhǔn)刀具接近工件Z向的右端面，試切工件端面，按下“POSITION

　　RECORDER”按鈕，系統(tǒng)會自動記錄刀具切削點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中Z向的位置，并將其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀在Z方向的差值與這個值相加從而得到相應(yīng)刀具的Z原點(diǎn)，其數(shù)值顯示在WORKSHIFT工作畫面上。

牧野推出鋁合金壓鑄部件專用臥式加工中心

   牧野銑床制作所從2015年7月開始銷售專門面向汽車鋁合金壓鑄部件精加工用途的臥式加工中心“a40”。該產(chǎn)品省去了重切削功能，因此主軸旋轉(zhuǎn)、XYZ軸移動及刀具更

換等動作更為敏捷，可使精加工作業(yè)時間縮短25％，同時，為了不讓切屑造成妨礙，還強(qiáng)化了切屑排出能力，可防止加工中斷。牧野預(yù)計(jì)，受全球汽車需求旺盛的

影響，為實(shí)現(xiàn)輕量化而使用鋁壓鑄部件的情況也將增加，因此開發(fā)了該產(chǎn)品，并于2015年6月24日在作為主要需求地的北美發(fā)布。